El calzado de seguridad es el EPP que más horas de contacto acumula con el trabajador. Una jornada de ocho horas significa ocho horas de exposición continua a los riesgos del piso: objetos punzantes, superficies resbaladizas, cargas que caen, corriente eléctrica, humedad, químicos. Y aun así, en muchas empresas sigue siendo el equipo que se elige con menos criterio técnico.
Elegir el calzado de seguridad por industria y tipo de riesgo no es burocracia. Es la diferencia entre un trabajador protegido y uno que cree estarlo.
Lo que la norma establece
En México, la NOM-113-STPS-2009 regula específicamente las condiciones de seguridad para el calzado de protección. Establece los requisitos mínimos de resistencia al impacto, a la compresión, a la penetración y al deslizamiento que debe cumplir cualquier calzado que se utilice como EPP. Complementa esta norma la NOM-017-STPS-2024, vigente desde septiembre de 2025, que exige al patrón seleccionar el EPP con base en un análisis de riesgo por puesto y mantener registros documentados de entrega y reposición.
Un calzado sin certificación frente a estas normas no es EPP. Es calzado.
Calzado de seguridad por industria: qué usar y cuándo
Industria alimentaria y agroindustria En entornos donde el piso está constantemente húmedo, con grasa, sangre, aceites o residuos orgánicos, el riesgo principal es la caída por resbalón. El calzado indicado para este sector es la bota de PVC, fabricada en una sola pieza que elimina costuras donde se acumulan bacterias y facilita la limpieza completa. LICA ofrece los modelos B-PVC-BR (blanca, para industria alimentaria donde se exige este color) y B-PVC-NEG (negra, para agroindustria y campo), ambas con suela antiderrapante certificada. Para entornos donde además se requiere resistencia a solventes, el modelo B-PVC-NR incorpora esta protección adicional.
Construcción y obra civil Los riesgos en este sector son múltiples y simultáneos: objetos que caen, clavos en el piso, superficies irregulares, humedad y barro. El calzado debe contar con puntera de acero o poliamida para resistencia al impacto, plantilla antipenetración para protección contra objetos punzantes y suela con alto agarre en superficies irregulares. Las botas de trabajo de la línea LICA, fabricadas con tecnología de inyección directa al corte con maquinaria italiana, ofrecen una unión entre corte y suela sin costuras que aumenta la durabilidad y la impermeabilidad en condiciones de campo.
Electricidad, instalaciones y mantenimiento eléctrico
Para trabajadores expuestos a riesgo de descarga eléctrica, el calzado dieléctrico es un requisito no negociable. Este tipo de calzado utiliza suelas y materiales no conductores que interrumpen el paso de la corriente. LICA cuenta con una línea completa de calzado dieléctrico que incluye modelos como el 105PLUS (bota dieléctrica con puntera de poliamida), el 107PLUS-SP (con ojillos de termoplástico y banda reflectante), el 109PLUS-SP (con doble certificación NOM-ASTM) y el 229N-SP (antipenetración dieléctrico en microfibra). Todos están diseñados para cumplir con los requerimientos específicos del sector eléctrico.
Manufactura y metalmecánica
En planta, los riesgos más frecuentes son el impacto de objetos pesados, la abrasión por superficies metálicas y los derrames de lubricantes o aceites. La bota de trabajo con puntera de acero o poliamida y suela resistente a hidrocarburos es el estándar en este sector. Los tenis de seguridad son una alternativa válida para puestos donde la movilidad y el confort son prioritarios, siempre que cuenten con la protección metatarsal y de puntera requerida.
Logística y almacén
El movimiento constante, los pisos de concreto y el riesgo de aplastamiento por montacargas o tarimas definen este sector. El calzado debe priorizar el confort en jornadas largas, la protección contra impacto en puntera y la suela antideslizante. Los tenis de seguridad ligeros son frecuentemente la mejor opción para este perfil, siempre certificados bajo NOM-113-STPS.
Trabajo en campo, supervisión y actividades al aire libre
Para personal que combina caminata en terrenos irregulares con supervisión de obra o actividades en exteriores, la línea hiking de LICA ofrece botas ocupacionales con suela sintética TR antideslizante diseñada para terrenos mixtos. El modelo Trepator 793SM-O y sus variantes están pensados para este perfil de uso.
Más allá del sector: factores que siempre deben revisarse
Independientemente de la industria, hay tres factores que determinan si un calzado de seguridad realmente cumple su función:
La talla y el ajuste son críticos. Un calzado apretado genera fatiga y lesiones por presión; uno holgado reduce la estabilidad y aumenta el riesgo de tropiezos. La norma es explícita: el EPP debe ser de la talla adecuada para cada trabajador.
La certificación vigente es la única garantía real de que el calzado fue sometido a pruebas técnicas. Verificar que el modelo cuente con certificación NOM-113-STPS es el primer paso antes de cualquier compra.
La vida útil no es infinita. Una suela desgastada pierde tracción; una puntera golpeada pierde su capacidad de absorción de impacto. La NOM-017-STPS-2024 exige documentar la reposición del EPP. Establecer un programa de revisión periódica del calzado es tanto una obligación normativa como una medida preventiva concreta.
En LICA fabricamos calzado de seguridad con más de 40 años de experiencia en el mercado industrial mexicano. Nuestra tecnología de inyección directa al corte, de origen europeo, garantiza una unión estructural entre corte y suela que se traduce en mayor durabilidad y protección real en condiciones de uso intensivo. Todo nuestro catálogo está disponible para empresas y distribuidores en toda la República Mexicana.
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Fuentes:
- Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) — NOM-113-STPS-2009, Calzado de protección
- STPS — NOM-017-STPS-2024, Equipo de protección personal
- IMSS — Estadísticas de riesgos de trabajo 2023